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漆包机发展形式

       漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂,主要组分为苯、二甲苯与甲酚,在漆膜加热固化时挥发出来,引起环境污染和能源浪费三种有机物具有高燃烧热值,一般为(32406~43208)kJ·kg-1],生产过程中,有机物可冷凝并聚集在管道内,从而引发生产安全问题。

       生产厂大多采用单层快速催化燃烧热风循环的漆包机进行废气净化。有机废气进入催化燃烧室,经催化燃烧后放出大量热能,再通过风机经风道送入烘炉炉膛,烘焙漆包线的漆膜涂层,同时将废气转化为CO2和水,既节约电能,又净化环境。在废气净化与热能利用环节,催化剂起决定性作用。此类催化剂主要以金属丝网或蜂窝瓷载体为骨架,涂覆一定量的二载涂层,再负载贵金属Pd和Pt为活性组分,其中,二载涂层对催化剂性能影响至关重要 。

       由于各种电器设备(各式各样的线圈、电机、变压器等)的普遍使用,漆包线成为一种市场前景极为广阔、发展势头极其良好的工业产品。因此,漆包线的生产厂家也越来越多,漆包机的节能和环保问题也成为一个不可忽视的问题

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